超声波测厚仪主要构成

       超声波测厚仪是新的高性能低功耗微处理器技术。基于超声波测量原理，可以测量金属等材料的厚度，测量材料的声速。可以测量生产设备中各种管道和压力容器的厚度，监测其在使用中腐蚀后的减薄程度，还可以精确测量各种板材和加工件。

　　超声波测厚仪主要由主机和探头组成。主机电路包括发射电路、接收电路和计数显示电路。发射电路产生的高压冲击波激励探头产生超声波发射脉冲波。脉搏波被介质界面反射并被接收电路接收。单片机计数后，液晶显示器显示厚度值。样品的厚度主要是通过将声波在样品中的传播速度乘以其穿过样品所用时间的一半来获得的。

　　由于超声波处理方便，指向性好，超声波技术快速、准确、无污染，特别是在只能接触一面的情况下，更能显示其优越性。它广泛应用于各种板材、管道壁厚、锅炉和容器壁厚及其局部腐蚀和锈蚀。因此，需要对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等工业部门的产品进行检验。

　　超声波清洗和超声波测厚仪只是超声波技术应用的一部分，超声波技术可以应用的领域还有很多。如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波液位计、超声波液位计、超声波抛光、超声波清洗机、超声波电机等。超声波技术将越来越广泛地应用于各行各业。

　　超声波测厚仪的应用技巧:

　　1.使用探针在一点测量两次厚度。在两次测量中，探头的中分面应相互成90°，取较小的值为被测工件的厚度值。

　　2.30mm多点测量法:当测量值不稳定时，以一个测量点为圆心，在直径约30mm的圆内多次测量，取小值作为被测工件的厚度值。

　　精确测量方法

　　增加指定测量点周围的测量次数，厚度变化以等厚线表示。

　　连续测量方法

　　用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。

　　网格测量方法

　　在指定区域画一个网格，逐点记录厚度。该方法广泛应用于高压设备和不锈钢衬里的腐蚀监测。

　　影响因素

　　(1)工件表面粗糙度过大，导致探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收回波信号。对于表面腐蚀、耦合效果差的在役设备和管道，可采用砂光、打磨、挫平等方法进行表面处理，降低粗糙度。同时可以去除氧化物和油漆层，露出金属光泽，使探头和被测物体通过耦合剂达到良好的耦合效果。